Регламент отогрева и дегазации: как безопасно подготовить клапан к ремонту

27 февраля
Как безопасно подготовить клапаны СПГ к ремонту. Регламент Sigmatrix по отогреву азотом, предотвращению «ловушек жидкости» и защите от избыточного давления при расширении метана в 600 раз.

В отличие от пусконаладочных работ, разобранных в предыдущих материалах, процедура вывода арматуры из эксплуатации для ремонта или осмотра требует особого внимания к физике расширения газов. При переходе из жидкого состояния в газообразное метан (СПГ) увеличивается в объеме примерно в 600 раз.

Если в полостях клапана останется запертая порция жидкости, при естественном отогреве давление внутри корпуса мгновенно подскочит до критических отметок. Главная задача инженера — обеспечить контролируемый подъем температуры и полную дегазацию системы, чтобы исключить риск разрыва корпуса или обморожения персонала.

Техническая суть и причины

Проблема «замкнутого объема» — бич криогенной арматуры.

  • Ловушки жидкости: В шаровых кранах или затворах с двойным уплотнением жидкость может остаться в межседельном пространстве. При нагреве без дренажа это ведет к разрушению уплотнений.
  • Гидратообразование: Если отогрев проводить атмосферным воздухом, содержащаяся в нем влага превратится в лед или гидраты, которые заблокируют движение штока и станут причиной коррозии.
  • Термические деформации: Слишком быстрый прогрев (например, горячей водой) вызывает деформацию прецизионных пар, что делает последующую притирку седла невозможной.

Регламент безопасного отогрева Sigmatrix

  1. Дренаж жидкой фазы: Максимальное опорожнение системы через штатные дренажные узлы при рабочем давлении.
  2. Продувка теплым азотом: Подача сухого азота с температурой +20°C...+40°C. Азот не только вытесняет остатки продукта (дегазация), но и служит мягким теплоносителем, постепенно прогревающим металл изнутри.
  3. Контроль давления: Постоянный мониторинг манометров. Все клапаны в системе должны быть приоткрыты, чтобы исключить образование герметичных камер.
  4. Температурный контроль: Процесс считается завершенным, когда температура корпуса по всей длине, включая боннет, сравняется с температурой окружающей среды и исчезнет конденсат.
  5. Анализ газовой среды: Перед разборкой или проведением огневых работ обязателен замер концентрации метана (для СПГ) или кислорода внутри магистрали.

Решение:

Всегда используйте специализированные порты для продувки азотом. Никогда не пытайтесь «ускорить» процесс отогрева газовыми горелками — локальный перегрев закаленной стали корпуса приведет к потере её прочностных свойств.

Техническое решение Sigmatrix

Наша арматура оснащена решениями для безопасного обслуживания:

Конструктивная деталь

Роль при отогреве и ремонте

Ссылка

Отверстие для сброса давления

Автоматически стравливает давление из полости затвора в магистраль

Клапаны с пневмоприводом

Дренажные пробки

Позволяют полностью удалить остатки жидкости перед продувкой

Регулирующая арматура

Сильфонное уплотнение

Исключает попадание продукта в атмосферу при дегазации

Клапаны сильфонные

 

Подробнее о том, как после ремонта и повторного монтажа убедиться в качестве сварных швов, читайте в нашей статье «Сварочные работы на криогенных линиях: как не перегреть уплотнения?».

 

Типовая ошибка, которую мы видим на объектах

«Забытый дренаж»: Инженер закрывает дренажные вентили сразу после слива жидкости, полагая, что система пуста.

Результат: Микроскопические остатки СПГ в «карманах» корпуса начинают расширяться. Давление выбивает прокладки крышки или повреждает седло.

Как правильно: Дренажные и продувочные линии должны оставаться открытыми (под надзором или через обратные клапаны) до тех пор, пока температура системы не станет положительной.

 

FAQ

1. Сколько времени занимает дегазация и отогрев крупного узла?

Для арматуры DN100–150 процесс качественной продувки азотом до полного прогрева может занимать от 4 до 8 часов.

2. Можно ли использовать для отогрева сжатый воздух?

Только в крайнем случае и только если воздух идеально осушен. Влага из воздуха мгновенно превратится в лед внутри холодного клапана, что сделает невозможным его открытие или разборку.

3. Как понять, что клапан полностью дегазирован?

Единственный надежный способ — использование газоанализатора на выходе из продувочной линии. Нулевые показания по метану подтверждают безопасность работ.

На этом сайте используются файлы cookie. Продолжая просмотр сайта, вы разрешаете их использование. Подробнее. Закрыть